آشنایی با دستگاه

مزایای استفاده از دستگاه فرش شوی و موکت شوی

دستگاه موکت شوی

دستگاه فرش و موکت شوی وسیله ای قدرتمند و قابل اطمینان است که به منظور نظافت و شستشوی موثر پوشش فرش و موکت با هر مساحتی، مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه در دو مدل و کلی طراحی و تولید میشوند که هر دو دارای دو بخش اصلی سامانه پاشش آب و ماده شوینده و سامانه مکش تشکیل شده اند و در طراحی یکی از این دسته ها سامانه برس زنی با برس یا برس های غلتکی تعبیه شده است.دستگاه فرش و موکت شوی با طراحی اصولی و دقیق، عملکرد بهینه و شستشوی با کیفیت بالای انواع فرش و موکت نیاز های مشتریان در خصوص نظافت این دسته از پوشش سطح کف را برطرف می سازد.

ساختار دستگاه فرش شوی و موکت شوی

بدنه دستگاه از جنس پلی اورتان فشرده ساخته شده است که طول عمر دستگاه موکت شوی را افزایش داده و مقاومت دستگاه در برابر ضربه های احتمالی را افزایش می دهد. ظرفیت مخازن آب تمیز و آب کثیف، پهنای شستشوی برس، تعداد برس و قدرت مکش موتور مکنده از جمله عوامل گوناگونی هستند که بر روی میزان بازدهی و کیفیت کارایی دستگاه فرش و موکت شوی صنعتی تأثیر می گذارند. دستگاه فرش شوی در اندازه ها و مدل های متنوعی طراحی و تولید شده اند و بنابراین امکان انتخاب دستگاه مناسب برای محیط های مختلف با ویژگی های متفاوت، امکان پذیر خواهد بود.

موارد و اهمیت استفاده از فرش و موکت شوی

در هتل ها، رستوران‌ها و مساجد که از فرش برای پوشش سطوح کف استفاده می شود و همواره با حجم بالای تردد افراد روبرو هستند، عدم شستشوی مرتب و موثر این سطوح باعث می گردد آلودگی در عمق تار و پود فرش یا موکت جای گرفته و به محلی برای رشد و تکثیر میکروب‌ها و باکتری‌ها تبدیل شود و به این ترتیب سطح بهداشت و پاکیزگی محیط کاهش یابد. همچنین موکت ها و فرش ها زیبایی و جلوه اولیه خود را به سرعت از دست داده و ظاهری نامناسب پیدا نمایند. با توجه به اهمیت زیبایی بصری محیط در محلی مانند هتل یا رستوران و تاثیر آن بر نظر و بازخوردی که از مراجعه کنندگان و مشتریان دریافت میکنند، نظافت مرتب فرش ها و موکت ها لازم و ضروری بوده و مستلزم صرف هزینه نظافت و شستشو می باشد.

نحوه عملکرد دستگاه موکت شوی

دستگاه فرش و موکت شوی بسته به نوع آن مجهز به یک یا دو برس غلتکی است و این برس ها حرکتی هم راستا با بافت فرش دارند که علاوه بر افزایش قدرت شستشوی دستگاه، به فرش یا موکت آسیبی نمی رسد. دستگاه هایی که دو برس غلتکی دارند به دلیل چرخش این برس ها خلاف جهت یکدیگر سرعت و کیفیت شستشو را افزایش می دهند.

مزایای استفاده از دستگاه شوینده فرش و موکت

قابلیت کاربرد روی سطوح سخت و نرم

این دستگاه به دلیل دارا بودن سامانه برس زنی علاوه بر سطوح فرش شده در عملیات شستشو و نظافت سطوح سخت نیز قابل استفاده می باشد.

مصرف آب و مواد شوینده کمتر

ترکیب دو عملکرد برس زنی مکانیکی و پاشش و مکش در دستگاه فرش و موکت شوی صنعتی، کیفیت شستشو را افزایش داده و تنها با یک بار حرکت بر روی سطح می توان نتیجه مطلوب نظافت را کسب کرد. در نتیجه، میزان مصرف آب و مواد شوینده به میزان قابل توجه کاهش می یابد.

قدرت مکش

سرعت خشک شدن سطح شسته شده با دستگاه فرش شوی و موکت شوی وابسته به قدرت مکش دستگاه است و نه تنها سرعت خشک شدن را افزایش می دهد، بلکه مکش حجم بیشتری از آلودگی را به دنبال دارد که باعث بهبود کیفیت و نتیجه حاصل نیز می گردد. در شستشوی معمولی فرش و موکت باقی مانده آب در بین الیاف فرش و تبخیر شدن آن کیفیت شستشو را کاهش داده و کندی سرعت تبخیر بوی نامطلوبی را به همراه دارد، کاربرد یک دستگاه فرش و موکت شوی صنعتی مناسب از بروز این مشکل جلوگیری می نماید.

قابلیت تنظیم میزان محلول شوینده و فشار برس

میزان پاشش محلول شوینده توسط کاربر قابل تنظیم بوده و متناسب با نوع عملیات مورد نظر ( شستشوی روزانه یا شستشوی عمیق) انتخاب می گردد. بدین ترتیب در عملیات شستشوی روزانه که خشک شدن سریع فرش و موکت اهمیت دارد، محلول کمتری پاشش شده و علاوه بر افزایش سرعت خشک شدن از اتلاف آب و ماده شوینده جلوگیری می شود. همچنین سیستم اتوماتیک تنظیم فشار برس متناسب با نوع فرش در برخی مدل های دستگاه فرش و موکت شوی، مشکل عدم شستشوی مناسب به دلیل ناکافی بودن فشار برس یا آسیب دیدگی فرش و موکت به دلیل فشار بیش از حد برس برطرف شده و بهترین نتیجه ممکن کسب میگردد.

کاربری آسان

سهولت کار با دستگاه فرش و موکت شوی باعث افزایش بازده و کارایی کاربر هنگام استفاده از دستگاه را بیشتر کرده و زمان وقفه در عملیات را کاهش می دهد. مشخصه هایی همچون دسته قابل تنظیم، سهولت تغییر از عملیات شستشوی سطح نرم به سخت و بالعکس، وجود مخازن جدا شونده و قابل شستشو، نازل های متنوع برای کاربرد در بخش هایی با دسترسی سخت، سهولت تنظیم میزان پاشش محلول شوینده و سایر ویژگی های کاربردی، به سادگی کار با دستگاه کمک کرده و افزایش کارایی و کیفیت عملیات را به دنبال دارد.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دو × دو =